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螺旋分級機廠家,雙螺旋分級機價格,分級機工作原理,型號參數
本文關鍵詞:螺旋分級機 瀏覽 186次
螺旋分級機簡介
螺旋分級機廠家,雙螺旋分級機價格,分級機工作原理,型號參數
     鞏義市鴻通機械廠在螺旋分級機生產方面技術相當成熟,公司擁有一支高效的技術團隊為您量身打造符合您的螺旋分級機,螺旋分級機在我公司銷往國內外,長年獲得用戶的好評。螺旋分級機簡稱分級機,是選礦的設備之一。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。

螺旋分級機圖片
螺旋分級機廠家

螺旋分級機發貨現場
螺旋分級機發貨圖片
螺旋分級機分類介紹
     螺旋分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、低堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋幾種分級機,低堰式現運用的很少,主要是高堰式和沉沒式。
     1、高堰式:溢流端螺旋葉片的頂部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度為0.83-0.15mm的礦石分級。
     2、沉沒式:溢流端的螺旋葉片全部浸入溢流面以下。主要適用于溢流粒度為0.15-0.07mm的礦石分級。
     型號說明:例 “2FG-15” 其中,“2”表示雙螺旋,單螺旋不標;“F”表示螺旋分級機;“G”表示高堰式,或標為“C”表示沉沒式;“15”表示分級機螺旋直徑,單位dm。 
 
螺旋分級機適用范圍
     螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥,及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級,及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。 
 
螺旋分級機結構組成
     螺旋分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。 
 
螺旋分級機工作原理
     螺旋分級機是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動和手動兩種。 

螺旋分級機技術參數
規格型號
螺旋直徑
(mm)
螺旋轉速
(r/min)
水槽長度
(mm≤)
處理量(t/d)
電動機功率
(kw)
外形尺寸(mm)
(L×W×H)
機重
(t)
按返砂
按溢流
傳動用
升降用
FG-5
500
8-12.5
4500
135-210
32
1.1
----
5430
680
1480
1.9
FG-7
750
6-10
5500
340-570
65
3
----
6720
980
1820
3.1
FG-10
1000
5-8
6500
675-1080
110
5.5
----
7590
1240
2380
4.9
FC-10
8400
675-1080
85
7.5
----
9600
1240
2680
6.2
FG-12
1200
4-6
6500
1170-1870
155
7.5
2.2
8180
1570
3110
8.5
FC-12
8400
1170-1870
120
7.5
2.2
10370
1540
3920
11.0
2FG-12
6500
2340-3740
310
15
4.4
8230
2790
3110
15.8
2FC-12
8400
2340-3740
240
15
4.4
10370
2790
3920
17.6
FG-15
1500
4-6
8300
1830-2740
235
7.5
2.2
10410
1880
4080
12.5
FC-15
10500
1830-2740
185
7.5
2.2
12670
1820
4890
16.8
2FG-15
8300
2280-5480
470
15
4.4
10410
3390
4080
22.1
2FC-15
10500
2280-5480
370
15
4.4
12670
3370
4890
30.7
FG-20
2000
3.6-5.5
8400
3290-5940
400
11-15
3
10790
2530
4490
20.5
FC-20
12900
3210-5940
320
11-15
3
15610
2530
5340
28.5
2FG-20
8400
7780-11880
800
22-30
6
11000
4600
4490
35.5
2FC-20
12900
7780-11880
640
22-30
6
15760
4600
5640
48.7
FG-24
2400
3.67
9130
6800
580
15
3
11650
2910
4970
26.8
FC-24
14130
6800
490
18.5
4
16580
2930
7190
41.0
2FG-24
9130
13600
1160
30
6
12710
5430
5690
45.8
2FC-24
14130
13700
910
37
8
17710
5430
8000
67.9
2FG-30
3000
3.2
12500
23300
1785
40
8
16020
6640
6350
73.0
2FC-30
14300
23300
1410
40
8
17091
6640
8680
84.8
注:產品型號參數在不斷改進升級中,如有變動,不再另行通知,如有需要以電話聯系為準。 
 
提高螺旋分級機工作效率的措施
     工業上影響螺旋分級機分級效率的因素很多,除了人為的一些操作因素外,還和礦粒本身的性質有關,主要是指礦石密度、粒度、含泥量和給礦濃度,另外還與分級機的結構、工作參數有關。
     螺旋分級機低效率的根本原因在于細重礦粒以及粗輕礦粒在分級過程中沉降紊亂,產生等降現象,造成了分級機沉砂大量夾細以及溢流跑粗。可以考慮以下措施提高分級效率:
     (1) 改變傳統的螺旋分級機的排礦方式,采用雙側排礦,這樣縮短了礦粒在分級機中的運動路徑,避免礦漿的回流,及時排出細粒溢流,縮短沉降時間。
     (2) 對已經沉降至槽體底部的細礦粒,在螺旋分級機的下端可增設一攪拌裝置,重新將其帶到礦漿表面,隨溢流排出,從而減少沉砂中的夾細,提高效率。鴻通螺旋分級機返砂端增加了返砂自動提升裝置,取消球磨機大勺頭的配置,極大提高分級效率。
     (3) 也可考慮在分級區域內,改變傳統的重力沉降分級,增加新的力場,比如在分級機上部增加圓筒篩,進行二次分級,這樣可以提高分級機的效率。
 
螺旋分級機故障原因及解決辦法
故障原因
設備故障1: 斷軸
產生原因:返砂量忽大忽小,負荷不勻,軸材料,加工質量差;安裝不正或軸彎曲.
排除方法:焊接或換軸
設備故障2: 下軸頭進砂
產生原因: 法蘭盤或填料塞得過松;墊子不嚴。
排除方法: 修理下軸頭
設備故障3: 螺旋葉或輻條彎曲
產生原因: 返砂量過大而返砂槽堵塞;啟動時,返砂過多;開車前螺旋提升不夠.
排除方法: 修正或更換螺旋葉或輻條
設備故障4: 下降時提升齒輪空轉
產生原因: 槽內沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂
設備故障5: 提升桿振動
產生原因: 軸頭彎曲;下軸頭內進砂;軸頭滾珠磨壞.
排除方法: 清洗更換
以上這些就是螺旋分級機的幾種常見故障及排除方法.
 
設備安裝試機注意事項
     1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
     2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
     3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
     4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
     5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
     6、開機前,必須對各潤滑點檢查,是否有足夠的潤滑脂,連接螺栓必須緊固,各螺旋葉片必須緊固。
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